在三維激光切割市場(chǎng)中，鈑金材質(zhì)的工件出現(xiàn)的頻率較多，正因其強(qiáng)度高、加工成本低以及塑造性強(qiáng)，在交通工具、電子產(chǎn)品和家用產(chǎn)品等行業(yè)運(yùn)用多。現(xiàn)階段，鈑金在產(chǎn)品開發(fā)的過程中占有一席之地，它不僅需要技術(shù)工程師熟練掌握其性能，還要將性能轉(zhuǎn)換為加工優(yōu)勢(shì)，帶來(lái)更多的利潤(rùn)。

鈑金加工市場(chǎng)中，除了三維激光切割技術(shù)之外，還有其它加工工藝，其中有的工藝發(fā)展速度早于三維激光切割設(shè)備，工人有著豐富的經(jīng)驗(yàn)游刃在鈑金加工中。隨著科技的發(fā)展，這些工藝的優(yōu)勢(shì)依然不減，但劣勢(shì)日益凸顯，我們?cè)谶x擇加工設(shè)備時(shí)，應(yīng)綜合考慮所有因素，選擇適合自己加工的工藝。

1. 三維激光切割工藝

三維激光切割具有柔性化加工、切割速度快、生產(chǎn)周期短、切割線條光滑、平整以及加工環(huán)境好等優(yōu)勢(shì)廣受鈑金加工客戶的青睞。不管工件形狀多復(fù)雜，三維激光切割設(shè)備在加工過程中可以快速適應(yīng)，不直接與加工件表面接觸，一次成型，為企業(yè)制造商縮短了加工時(shí)間，提高產(chǎn)品利潤(rùn)。

2. 沖床工藝

沖床工藝具有靈活性加工優(yōu)勢(shì)，它的靈活性區(qū)別于三維激光切割設(shè)備。三維激光切割設(shè)備可以隨時(shí)加工任意的三維曲面件，然而沖床設(shè)備是一臺(tái)設(shè)備可以有一套或者多套形狀要求的沖頭加工一種類型的工件。我們常見的機(jī)箱機(jī)柜是典型的鈑金工件，它只需要切圓、切邊以及切方孔，對(duì)于類似圖案固定、款式單一、加工相對(duì)簡(jiǎn)單的工件還是使用沖床工藝。沖床工藝對(duì)簡(jiǎn)單、單一的圖形加工速度快、生產(chǎn)量大，其優(yōu)缺點(diǎn)是沖壓較厚鈑金件時(shí)，會(huì)需要更大噸位的沖床、這樣噪音會(huì)增大，不利于環(huán)保；其次是加工速度會(huì)變慢、影響產(chǎn)品成品效果；面對(duì)款式多樣且發(fā)展速度快的行業(yè)，會(huì)浪費(fèi)模具、增加生產(chǎn)成本以及延長(zhǎng)加工時(shí)間。

3. 等離子工藝

等離子工藝是目前市場(chǎng)中經(jīng)久不衰的傳統(tǒng)工藝，操作簡(jiǎn)單并且切割速度快、切割效果好。等離子工藝與原先的火焰切割工藝手段相似，但是等離子加工的精度要高于火焰切割，如果遇到較高工藝要求時(shí)，可以再加一道加工工序即可解決問題，對(duì)鈑金加工市場(chǎng)有著很大的貢獻(xiàn)。但隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和工作性質(zhì)的選擇，越來(lái)越多的年輕人不愿從事這份工作。

4. 火焰切割工藝

火焰切割工藝是早于上述所有工藝的一種加工方式。起初對(duì)一些投資成本低、加工要求不高以及需求量大的工件進(jìn)行加工，在市場(chǎng)中占有很大的份額。其缺點(diǎn)是加工時(shí)熱變形大、縫隙寬、速度慢以及浪費(fèi)原材料，只適合粗加工。

三維激光切割工藝、沖床工藝以及等離子工藝是切割市場(chǎng)中運(yùn)用較多的三種工藝，三種工藝各有各的優(yōu)勢(shì)以及缺點(diǎn)，您可以根據(jù)自己的需求選擇適合自己的工藝。